La cristaler\u00eda se utiliza en nuestra vida cotidiana, desde vasos para beber, recipientes de vidrio, fruteros, jarrones, tableros de mesa y como recipientes en laboratorios m\u00e9dicos. El vidrio generalmente se moldea, sopla, corta o prensa seg\u00fan el uso, el estilo y el dise\u00f1o.<\/p>\n
Cuando se trata de verificar vasos y controlar la calidad, hay una variedad de est\u00e1ndares de vajillas en las operaciones durante la etapa de preproducci\u00f3n y fabricaci\u00f3n. En este art\u00edculo, lo guiaremos a trav\u00e9s de los principales est\u00e1ndares de vidrio que debe conocer.<\/p>\n
Seg\u00fan Statista, la importaci\u00f3n de cristaler\u00eda ha crecido de $13,300 millones en 2003 a $25,000 millones en 2020. China es, con mucho, el principal pa\u00eds exportador de vidrio y cristaler\u00eda, representa casi el 25 % de todas las exportaciones en todo el mundo.<\/p>\n
En la industria del vidrio hay fabricantes que usan art\u00edculos de alta calidad y producen productos de gama alta, mientras que otros producen cristaler\u00eda asequible, y fabricaciones intermedias. Como resultado, la calidad entre los fabricantes puede variar mucho.<\/p>\n
El vidrio est\u00e1 hecho de una variedad de materiales diferentes, dependiendo del tipo de pieza. Por lo general, incluye arena, carbonato de sodio, piedra caliza u otros minerales. La formaci\u00f3n de vidrio implica calentar estos ingredientes y enfriarlos r\u00e1pidamente para hacer el vidrio.<\/p>\n
Los vidrieros suelen agregar otros productos qu\u00edmicos, como hierro y cromo, para cambiar la apariencia del vidrio. Pero, en general, la resistencia del vidrio depende en gran medida de la velocidad a la que se enfri\u00f3 y de la forma en que se fabric\u00f3.<\/p>\n
El control de calidad en el vidrio<\/strong> es extremadamente importante y nunca debe tomarse a la ligera. Incluso las astillas y grietas m\u00e1s peque\u00f1as en el vidrio pueden causar lesiones al consumidor final.<\/p>\n Los defectos en la cristaler\u00eda suelen darse durante los procesos de producci\u00f3n, siendo los defectos de vidrio m\u00e1s comunes: burbujas, agujeros, fragmentos, manchas y abolladuras.<\/p>\n Los est\u00e1ndares de control de calidad para el vidrio son una herramienta \u00fatil para una correcta producci\u00f3n y comercializaci\u00f3n de estos productos. Estos est\u00e1ndares miden y evaluan de las propiedades qu\u00edmicas, f\u00edsicas y mec\u00e1nicas hasta garantizar que las empresas de materiales y los fabricantes de productos sigan los procedimientos de fabricaci\u00f3n y tratamiento correctos.<\/p>\n El procedimiento de prueba ASTM C1606-10 define la forma en que se debe preparar la cristaler\u00eda antes de realizar el TCLP (Procedimiento de lixiviaci\u00f3n de caracter\u00edsticas de toxicidad).<\/p>\n La prueba TCLP es un proceso de an\u00e1lisis qu\u00edmico utilizado para determinar si hay elementos peligrosos presentes en los desechos. La prueba implica una simulaci\u00f3n de lixiviaci\u00f3n a trav\u00e9s de un vertedero y puede proporcionar una calificaci\u00f3n que puede probar si los desechos son peligrosos para el medio ambiente o no.<\/p>\n La pr\u00e1ctica est\u00e1ndar ASTM D5245-92 para la limpieza de art\u00edculos de pl\u00e1stico, cristaler\u00eda de laboratorio y equipos utilizados en an\u00e1lisis microbiol\u00f3gicos.<\/p>\n La prueba de inspecci\u00f3n ISO 695:1991 especifica los reactivos, el n\u00famero de muestras y los procedimientos de prueba necesarios para realizar la norma ISO 695:1991.<\/p>\n La Organizaci\u00f3n Internacional de Normalizaci\u00f3n (ISO) desarroll\u00f3 pautas para los tipos de art\u00edculos de vidrio y su composici\u00f3n en la producci\u00f3n a granel normal y describi\u00f3 los detalles de los m\u00e9todos de inspecci\u00f3n y prueba dentro de los est\u00e1ndares 12775:1997.<\/p>\n La fabricaci\u00f3n de espejos existe desde hace miles de a\u00f1os y contin\u00faa creciendo. Hoy en d\u00eda, los espejos se utilizan en muchas cosas, desde fines decorativos y de dise\u00f1o de interiores hasta art\u00edculos como c\u00e1maras, telescopios, l\u00e1seres y autom\u00f3viles.<\/p>\n La norma ASTM C1503-08 es la norma de inspecci\u00f3n de espejos m\u00e1s consultada en Am\u00e9rica del Norte. Cubre espejos de vidrio plano plateado para uso interior. Estas son algunas de las propiedades medidas por los ensayos previstos en la norma ASTM C1503-08:<\/p>\n <\/p>\n Esta norma ISO establece los requisitos m\u00ednimos de calidad para los espejos utilizados en el interior de edificios comerciales, as\u00ed como las pruebas de durabilidad para el vidrio flotado plateado. Tenga en cuenta que la norma ISO 25537:2008 est\u00e1 restringida al vidrio flotado te\u00f1ido o vidrios transparentes recocidos entre 2 mm y 6 mm de espesor.<\/p>\n El est\u00e1ndar japon\u00e9s JSA JIS R 3220:1999 se utiliza para espejos fabricados y distribuidos en Asia.<\/p>\n El est\u00e1ndar alem\u00e1n de dos partes DIN EN 1036 (2008-03) se cre\u00f3 para establecer requisitos, identificar m\u00e9todos de prueba y evaluar espejos para uso comercial en interiores.<\/p>\n La fabricaci\u00f3n de vidrio templado es un proceso complicado que puede volverse costoso r\u00e1pidamente. Los defectos y la contaminaci\u00f3n del vidrio pueden dar como resultado productos terminados de baja calidad que tienen demasiados defectos para ser entregados. Es importante evitar estos problemas desde el principio para evitar problemas significativos.<\/p>\n Algunas empresas intentan utilizar la inspecci\u00f3n manual a la entrada del horno. Pero vale la pena se\u00f1alar que este m\u00e9todo puede no ser confiable, ya que la iluminaci\u00f3n puede no ser siempre la ideal y las superficies de vidrio horizontales son dif\u00edciles de examinar.<\/p>\n Los defectos pueden pasarse por alto f\u00e1cilmente, especialmente cuando conf\u00eda \u00fanicamente en el personal para examinar el material visualmente en busca de defectos debido a distracciones a la vista, falta de motivaci\u00f3n o fatiga. Por lo tanto, implementar medidas de control de alta calidad puede ser ventajoso para una organizaci\u00f3n.<\/p>\n El proceso de fabricaci\u00f3n de envases de vidrio comienza con la recepci\u00f3n y almacenamiento de las diferentes materias primas. En esta etapa, es crucial que el fabricante establezca especificaciones t\u00e9cnicas para cada materia prima utilizada en la producci\u00f3n.<\/p>\n El objetivo no es solo tener una descripci\u00f3n detallada de la composici\u00f3n qu\u00edmica de la materia prima, sino centrarse en los \u00f3xidos en la producci\u00f3n de cristaler\u00eda de calidad, ya que afectan el resultado del proceso de fusi\u00f3n y el resultado final. Idealmente, estas especificaciones t\u00e9cnicas deber\u00edan incluirse en el contrato entre el fabricante de vidrio y el proveedor de la materia prima.<\/p>\n Estos controles se realizan en un laboratorio local, en la planta de vidrio o se subcontratan a un laboratorio externo acreditado. El prop\u00f3sito de dichas auditor\u00edas es garantizar la familiaridad con los m\u00e9todos y est\u00e1ndares de control de procesos utilizados por el proveedor y confirmar su capacidad para controlar adecuadamente la materia prima dentro de las especificaciones t\u00e9cnicas del fabricante de vidrio.<\/p>\n\u00bfCu\u00e1les son los defectos m\u00e1s comunes de la cristaler\u00eda?<\/h3>\n
\u00bfCu\u00e1les son los tipos de est\u00e1ndares de calidad del vidrio?<\/h3>\n
ASTM C1606-10<\/h4>\n
Prueba TCPLP<\/h4>\n
ASTM D5245-92<\/h4>\n
Norma ISO 695:1991<\/h4>\n
Norma ISO 12775:1997<\/h4>\n
\u00bfCu\u00e1les son los tipos de est\u00e1ndares de calidad en los espejos?<\/h3>\n
ASTM C1503-08<\/h4>\n
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Norma ISO 25537:2008<\/h4>\n
JSA JIS R 3200:1999<\/h4>\n
DIN EN 1036 (2008-03)<\/h4>\n
\u00bfC\u00f3mo inspeccionar la calidad de un vidrio o cristal templado?<\/h3>\n
\u00bfC\u00f3mo inspeccionar la calidad de los envases de vidrio o cristal?<\/h3>\n